Тонкие испарители пленки можно разделить на три типа: восходящий испаритель пленки, падающий испаритель пленки и вытер пленочной испаритель в зависимости от причин формирования пленки и направления потока.
Тонкая композиция испарителя пленки
Тонкопленочный испаритель состоит из трех частей: испарителя, парового жидкого сепаратора, подогрева телят и простого сепаратора. Испаритель является восходящим теплообменником пленообразующей трубки. Испаритель обладает характеристиками большой производственной мощности, высокой эффективностью и коротким временем нагрева материалов. Подходит для концентрации разбавленных растворов в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях. Оборудование и материалы контактные части изготовлены из нержавеющей стали, которая имеет хорошую коррозионную устойчивость. Долговечны и отвечают гигиеническим требованиям лекарственных средств.
Характеристики испарителя пленки
1. Небольшое падение вакуумного давления
Испаряемый газ материала направляется на внешний конденсатор с нагревательной поверхности, и существует определенная разница в давлении. В целом испарители, это падение давления (КП), как правило, относительно высока, иногда даже неприемлемо высока. Испаритель тонкопленока типа скребок имеет большой газ в пространстве. Давление в испарителе можно рассматривать как почти равное давлению в конденсаторе. Таким образом, падение давления очень мало, и вакуумная степень может достигать 5 мм рт. с.
2. Низкая рабочая температура
Благодаря вышеуказанным характеристикам, это позволяет поддерживать процесс испарения в более высоком вакууме. Из-за увеличения вакуума точка кипения соответствующего материала быстро уменьшается, поэтому операция может выполняться при более низкой температуре, уменьшая тепловое разложение продукта.
3. Короткое время отопления
Благодаря уникальной структуре испарителя пленки стеклоочистителя, стеклоочиститель обладает эффектом прокачки, так что время пребывания материала в испарителе очень короткое; кроме того, на нагретом испарителе из-за высокоскоростного турбулентного потока пленки, продукт не будет оставаться в испарении Поверхность. Поэтому он особенно подходит для испарения теплочувствительных материалов.
4. Высокая интенсивность испарения
Снижение точки кипения материала увеличивает температурную разницу той же тепловой среды; функция скребка пленки уменьшает толщину жидкой пленки, показывающей турбулентное состояние, и уменьшает тепловое сопротивление. В то же время, в этом процессе, материалы тормозят от формирования стен и весов на нагревательной поверхности, и сопровождается хорошим тепловым обменом. Таким образом, повышается общий коэффициент передачи тепла испарителя царапин.
5. Большая гибкость операции
Именно благодаря уникальной производительности выцарапанного испарителя пленки она подходит для обработки теплочувствительных и материалов, требующих стабильного испарения, высокой вязкости и резкого увеличения вязкости с повышенной концентрацией. Процесс испарения также может плавно испаряться. Он также может быть успешно применен к испарению и дистилляции материалов, содержащих твердые частицы, кристаллизации, полимеризации, масштабирования и т.д.
Как выбрать тонкий испаритель пленки
При выборе тонкопленочных испарителей необходимо рассматривать различные факторы комплексно и, как правило, учитывать:
Производственные мощности и эксплуатационные параметры: включая перерабатывающие мощности, концентрацию и выход, температуру, годовые часы эксплуатации и т.д.;
Характеристики продукции: включая тепловую чувствительность, вязкость и текучесть (при рабочей температуре), пенопластовость, твердое содержание, тенденцию кристаллизации и полимеризации и т.д.;
- Оперативная среда: такие как водяной пар (давление), охлаждающая вода (температура), очищающая жидкость (растворитель) и т.д.;
Требования к отбору материалов и полировке поверхности;
Условия сайта: такие как космос, климат (на открытом воздухе), подключение энергии и продуктов, рабочая платформа и т.д.
Правила: включая безопасность, шум, охрану окружающей среды и т.д.